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压球机的使用寿命长吗?

发布时间:2021-06-24

压球机 

        压球机作为一种材料成型设备,广泛应用于各大工厂。众所周知,为了保证材料的成型效果和生产效率,压球机的参数和质量是须考虑的条件,但往往容易忽略的问题是材料的要求。为了保证成型效果,材料也须满足成型要求。以下是压球机成型对材料的要求,供您参考。

 一、压球机成型对物料的要求 

  1、材料粒度:待成型材料的粒度应小于5mm,以保证材料颗粒间的孔隙均匀,经压制后材料更密实,强度更好。 

  2、材料纯度:材料纯度越高,杂质机会越少,压球机的使用寿命越长,同时可以避免虚球,提高生产效率,否则材料中的石头或金属颗粒可能会导致压球机辊皮过早损坏。

      3、原料的配比:原料的配比和组成直接影响到原料的成型质量,特别是干粉材料,在压制需要进行粘合剂配比,以确保材料颗粒能够相互结合,排出空气。 

  4、材料湿度:加入一定的水分可以在一定程度上提高干粉材料的成球率,但对原本含有一定水分的材料而言,较大的水分虽然可以提高成球率,但会降低其强度,不能满足后续的运输和使用要求。

  5、压制前的进料:无论是干粉材料还是湿粉材料,为了保证成形质量,须提供均匀、连续、稳定的材料供给过多的材料,压球机的材料过多,马达的负担加重,过少会引起虚球。

  二、物料成型前的预处理

  从上面的内容可以看出,材料的成型不仅仅是压球机的事,材料的各种要求也需要满足成型要求,那么在进入压球机成型之前,材料需要做哪些预处理呢?  

  1、材料进入压球机生产线时,应先将其中的石头挑出,在输送设备的关键位置用强磁铁去除内部金属,防止石头和金属颗粒损坏后续的破碎和压球机设备。  

  2、材料压制前,用破碎设备将其粒子粉碎到相应的粒度,然后用筛分机筛出适当的粒度,不满足要求的返回继续破碎。 

  3、破碎的材料在进入压球机之前,须在搅拌机中与粘合剂和水分混合,以满足压制要求,混合结束后,利用螺旋供给装置均匀稳定地进入压球机进行压制。

 

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