干粉压球机和普通压球机的成型区别在哪里？
干式压球机一般用于干式粉末状物料的压制，而一般其它各类压球机大多需要添加粘合剂、添加剂等辅助压制成球。但干粉压球机却可以不用添加剂、粘合剂直接压制成型，不仅可以无胶冷压成型，而且可以根据成品球料的性能要求进行热压成型。说到原材料，那么干的粉末一定不能有一点水分吗？
以下哪种物料不适合使用干粉压球机呢？实际上答案很简单，既然是干粉压球机，从压球机的名字就能看出来，此时根据被压料的不同分别压出。由于是干粉，所以如果用户的物料含有水分，建议不要选择干粉压球机，应根据物料的具体情况选择其更适合的压球机。但对于一些特殊要求的压球油，则需要采用干粉压球机进行压球。
干粉压球成型工艺特点-不需粘合剂即可成型一般而言，压球成型物料需要用粘合剂来完成整个成型过程，而干粉压球成型工艺则不同，其成型工艺的特点是不需再用粘合剂，仅依靠较大的成型压力即可实现批量成型。不粘结的成型方法广泛应用于干粉料加工中，虽然没有其它粘结剂，但其成型过程仍然是利用干粉料本身含有粘结成分来完成的。
此外，也有一些干粉厂采用热压成型，加热的方法使干粉产生一定塑性，然后用干粉压球机、有力压球机等设备对其进行压制成型，等速反动对辊压料的单位成型压力由小到大，在对辊压料中间连线处成型压力更大，对辊压料过线后成型压力迅速减小，之后使物料进入脱球状态。
以上介绍了干粉压球机的成型特点，即不需添加任何添加剂和粘合剂即可进行成型。除利用干粉原料本身所含的粘结性能外，更重要的是干粉压球机具有很强的压力，使压球成型过程更容易。整体而言，可不用粘合剂直接压出的干粉压球机这一技术特性，也与干粉压球机本身的强压力密切相关。
