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型煤压球机的辊皮采取了精细整体铸造工艺

发布时间:2020-12-25

 压球机

    型煤压球机的使用成本中,除了电消耗剩下的就是更换配件占的比重较大,在节约能源降耗、增加效益的今天,用户购买的型煤压球机双棒更换次数越少,效益也就越高,反之则越低。那么怎样才能降低更换的频率?
    这些都需要厂家压球机设备辊子的耐磨情况。一般而言,矿粉压球设备辊皮的耐磨性越好,辊皮使用时间越长,更换频率越高,使用者的生产成本越低,获得的效益越大。但在工业生产中,各种粉状物料均需添加粘结剂,由于物料粉含有多种化学成分,加上某些粘结剂所含的化学成分,对型煤压球机压球辊的腐蚀作用较弱或较强,其酸碱腐蚀作用尤其严重,且十分普遍。
    比如有些工艺需要加盐(即氯化钠),而其对压辊材质的腐蚀,导致许多其它材料压球机的压辊在两个月内就报废了,而我厂的机器,针对型煤压球机设备所需压制物料的特点,为型煤压球机设备配套的辊子,采用了合金辊子,这种材料具有很好的耐腐蚀性,就算是很有腐蚀性的物料,也能全然应付,仍然不动声色,都在8-12个月内,当地用户深深的感受到他的良好性能,实践充分证明其耐磨优势。
    本厂型煤压球机设备辊皮,不仅是耐磨材料,还采用了特殊的工艺,是由毛坯整体铸造而成,与球窝共铸,由于本身硬度特别高,加工工具是车不动的,只有磨床才能磨削。其耐磨层厚度为25-35毫米,其它材料经热处理后,硬度层仅为1-1.5毫米,相差近30倍。因此,这就是在众多相同设备中,我厂生产的型煤压球机设备与其它厂家的区别。

 

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